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不锈钢磨加工过程中常存在的难题及对策
2017-09-20 17:45:26
不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题：1)砂轮易粘附堵塞；2)加工表面易烧伤；3)加工硬化现象严重；4)工件易变形。 从以上我们看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。本文对影响粘附堵塞和表面粗糙度的因素进行实验研究。 1 砂轮的粒度对粘附率的影响。 选用的白刚玉、硬度K、粒度分别为36、46、60、80号的四个砂轮，对试件进行外圆纵向磨削，磨削长度为600mm，检测粘附率，砂轮越细，粘附越严重，这是由于磨粒之间存在着空洞，磨削时切屑可存于空洞中；而砂轮越细，空洞越小，砂轮很快失去容屑空间，造成堵塞。 2 砂轮硬度对粘附率的影响。 选用磨料为白刚玉、粒度46，硬度分别为H、J、K、L级的砂轮，对试件进行磨削，磨削行程600mm，检测粘附率。砂轮硬度越高，粘附越严重。这是由于硬度低的砂
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